【真空包装机】
一、真空包装机、真空机的概况（结构及主要零部件）
1 、上、下真空室与密封圈
目前通常所称的真空包装机（真空机）均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。不锈钢薄板常用厚度为 2 -4MM ，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，因此在密封槽内嵌入密封圈，密封圈一般采用硅橡胶或发泡橡胶。
2 、上真空室开启、位移和平衡装置
常用真空包装机（真空机）有单室与双室二种，单室为翻板式，在上、下真空室后部有二组支架，中间有一根穿有双扭簧的长轴，由双扭簧平衡作用力，开启角度 45-75 度不等。双室为往复式，下真空室分为左右二个工作室，上真空室由四根连杆支撑左右位移，四根连杆固定在二根长轴上，长轴上有拉簧拨叉，二根拉伸弹簧下部定位于机架上，上部定位于拉簧拨叉上，起到平衡操作重力的作用，二根长轴由二组轴承座定位，四根连杆上部也镶有微型轴承，故左右位移非常轻松，真空启动时稍加压力，回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆，每根长轴上的前后二根，必须保持平行，左右二组连杆也必须相对保持平行，以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否则，造成上、下真空室不能保持平行，则操作压力明显加大，严重时甚至不能正常建立真空。
3 、热压封口装置与印字装置
该装置按装在真空室内，通常有二组，也有一组的，一般单室翻板式的活动部分按装在下真空室，而双室往复式的活动部分按装在上真空室，活动部分装置主要由以下零部件组成，热封气室框固定在上真空室，二头有导柱、弹簧组成复位装置，热压架座二头有导套，套在导柱上，热封气室框及热压架座之间有热封气室（也有称真空室为大气室，称热封气室为小气室的）热封气室有采用塑胶水管，二头用夹管夹住，也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工，中部都有一个气嘴，热压架座上固定有环氧板加工的热压架体，二头有卷带轴，镍铬合金带由卷带轴卷紧定位，外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成，印字胶条采用耐热硅橡胶加工，一平面带有斜纹或直纹，另一面设有圆孔或方孔，用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中，在封口同时印上凹凸透明的生产日期，如需要有色印字，则需另外采用色带打印机。
4 、真空泵、真空表和真空电磁阀
　　 真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用 XD-020 、 XD-040 型单级旋片式真空泵，一般 400 型以下包装机及单室真空包装机采用 XD-020 泵， 500 双室型以上包装机采用 XD-040 泵，或者用二台 XD-020 泵代替一只 XD-040 泵。另一种为外接式，通常采用 2X-15 双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠ 60 表，精度为 2.5 级；￠ 100 表，精度为 1.5 级。
真空电磁阀通常用二只，一只为￠ 5 二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠ 15 二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。
5 、时间继电器、变压器和交流接触器等。
时间继电器通常用二只，一只控制真空时间，常用 30S 或 60S ；另一只为控制热封时间，常用 5S 或 6S 。常用型有三种，一种为 JS 14A -y 型外接式，本体安装在电气线路板上，调节旋钮安装在操作面板上；另一种为转盘式，本体安装在操作面板上，本体上带有一大转盘；另外还有一种数显式，安装在操作面板上，真空用 0-99S ，热封用 0-9.9S 。
变压器通常用二只，小一些的为控制变压器，输入 380V ，输出 220V 提供控制回路工作电源。大一些的为热封变压器，一般 400 型包装机用 400W ， 500 型包装机用 600W ，输入为 380V （少量单相电源包装机用 220V ），输出一般为 24 、 30 、 36V 分三档，一档 24V 热封电流最小，三档 36V 热封电流最大。
交流接触器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制热封变压器工作，一般工作电压为 220V ，工作电流为 10A 。
因为控制回路工作电压为 220V ，所以时间继电器，真空电磁阀，交流接触器、计数器等线圈工作电压均为 220V 。
二、真空包装机（真空机）的工作程序及原理：
真空：
真空室一合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时抽真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器 ISJ 控制）真空泵停止工作，抽真空停。在抽真空工作的同时，二位三通电磁阀 IDT 工作，热封气室真空，热压架保持原位。
热封：
IDT 断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器 2SJ 工作，数秒后动作，热封结束。
回气：
二位二通电磁阀 2DT 通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
循环：
将上真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。
三、真空包装机的使用及注意事项
1 、检查一下电源电压是否符合，（三相四线 380V 或单相 220V ），接地是否良好，机内接插件是否牢固。
2 、检查一下真空泵油位是否达到规定的要求。
（注：真空泵油位要经常保持 1/2-3/4 油标高，定期加油换油，连续工作一个月换油一次，如工作环境水蒸汽或粉尘太多，则需缩短换油期限，用真空泵油或 N68 机械油代替。换油前须使泵预热。）
3 、根据包装物品的需要，真空时间一般调节在 20-30 秒左右，（时间越长，真空度越高，随着使用地区海拔高度的升高，极限真空度将成比例下降。）
4 、根据包装袋的材料，调整好封口温度及封口时间。
（注：热封最长延时 6 秒。一般双层复合薄膜温度调节在 1-3 档，时间调节在 1-3 秒。各种包装材料先试验其最佳温度时间。随着工作时间的延长，适当减少档位或缩短时间。）
5 、根据包装需要，换上相应的出厂日期等胶字。
6 、接通电源，将带锁开在置于“开”的位置。合上其中之一真空室，稍加压力真空泵开始工作，应先注意其运转方向。正向即真空建立，反向真空不建立，必须立即换向更正。
7 、把物品包装袋均匀地排列在封口条上，并置于压袋条下。
8 、合上一真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。
9 、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气至零后，即可将上真空室移至另一真空室，使其左右两室交替工作。
10 、工作过程中，如发现不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。
11 、工作暂停时，将带锁开关置于“关”的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作。

四、 一般故障分析及排除方法：